廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:廣州市黃埔區創(chuàng )業(yè)路16號中航C座二層
主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設備,激光熔覆設備
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):020-82369849
QQ:2725080801
泰格激光熔覆加工——在線(xiàn)激光修復
1試件
本試件由基體和涂層兩部分組成?;w是27SiMn,在高速激光熔覆設備上進(jìn)行熔覆加工,在線(xiàn)激光修復廠(chǎng)家,涂層厚度0.3-0.4mm,在磨床上磨削涂層表面,在線(xiàn)激光修復哪里有,粗糙度Ra0.4,表面硬度45-52。在線(xiàn)激光修復
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2.加工過(guò)程
本實(shí)驗采用山東聚億能spirit勢必銳?加工設備,加工原理原理如圖2。該加工系統主要三大部分組成:超聲振動(dòng)系統,氣動(dòng)系統和潤滑冷卻系統。其中,超聲振動(dòng)系統主要是為滾輪提供沖擊載荷;氣動(dòng)系統主要為滾輪提供恒定的靜壓力;油潤滑冷卻系統則主要是降低變幅桿、滾輪、工件三者之間的摩擦熱。在線(xiàn)激光修復
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自激光熔覆獲得產(chǎn)業(yè)化應用以來(lái),研究者圍繞各項參數對性能的影響及作用機理做了大量研究,可以較為全i面的覆蓋激光熔覆技術(shù)應用中的關(guān)鍵影響因素及影響機理。江吉彬等通過(guò)分析激光熔覆技術(shù)的國內外研究現狀,中山在線(xiàn)激光修復,指出熔覆參數類(lèi)型有工藝參數、過(guò)程參數、質(zhì)量參數,按照該分類(lèi)方法,激光熔覆再制造參數從激光光源、機床、待熔覆零部件基體、粉末、送粉系統 在線(xiàn)激光修復
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針對材料表面粗糙度、顯微硬度、表面形貌以及殘余應力方面的研究主要有王義設計了一種超聲輔助擠壓裝置,分析了擠壓力參數對工件表面加工效果的影響規律,王婷等利用超聲滾壓技術(shù)在調質(zhì)40Cr 的金屬表面獲得了納米層實(shí)現了晶粒細化,顯微硬度提高63%,殘余壓應力達846 MPa,壓應力層深度達1 mm。
超聲拋光主要是利用超聲動(dòng)能的對工件的“連續沖擊”作用,工件材料在撞擊作用下工件表面會(huì )出現塑性變形。
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